随着对PC构建的大力推广，装配式结构构建工厂化预制日益增多，减少了现场的脏乱差环境污染和施工速度慢的情况。使混凝土的发展进一步提升。但同时也给生产技术带来一定的难度。因为所有的混凝土构建的生产基本都在厂房内预制和生产，对于混凝土的模板周转，养护周期，甚至混凝土的强度发展都带来一定的难度。如何解决生产和技术的矛盾和难点，略谈一二。
对于工厂化生产的构建，生产上尽量做到流水施工，不窝工。但是由于模板的数量限制，养护池的限制，可能需要更快的周转才能做到不窝工。这就给技术带来了难度，要求混凝土早强性能必须好，才能满足生产的需求。如何提升混凝土的早强性能？一般解决办法有两点，一是搅拌站采取一定的技术手段和管理手段，另外一方面是通过早强型外加剂进行调整。方法一是从混凝土的强度发展具备的条件进行解决，采用高温蒸养，提升早期强度，这里面一定要严格把控升温的速度和温度值。具笔者了解，会有一些构建厂由于安装没有考虑技术的要求，把温度感应器安装在蒸养的正上方，由于距离过近造成升温数值-偏大，温度偏高，实际的蒸养池的温度远远达不到控制要求。同时还存在蒸养池底部无水现象。造成蒸养的湿度达不到要求，混凝土因缺水而强度不再正常生长。这都是我们要考虑的实际生产中影响混凝土发展的因素。如果养护条件达到要求可以采用略微降低水胶比来提升早期强度也是解决的办法，但不能因生产养护条件不足，大幅度降低水胶比给混凝土控制和施工带来一定的麻烦。第二种方法是通过外加剂合成手段和复配手段进行提升混凝土的强度。外加剂合成手段主要通过改变聚羧酸分子主链长度，官能团品种和数量等提升与水泥的吸附性能而提升早期强度，这种手段效果为，但是因为市场早强型功能单体数量少，生产成本高，下游搅拌站构件厂不太容易接受。通常采用复配手段解决的比较多一些，但是复配小料品种和数量会对混凝土的后期强度有很大影响，甚至会产生倒缩现象。
所以说蒸养混凝土强度发展必须要从合成，复配，配比设计，施工管理同时入手，共同解决，优选性价比比较高的方案来弥补工厂化预制的种种限制缺陷。